Роботизированная система обеспечивает скорость и точность уборки и переработки овощей (видео) – EastFruit
Одной из основных проблем для производителей свежих продуктов за последние несколько лет был дефицит рабочей силы, и это вряд ли изменится в ближайшее время — вероятно, станет дороже и труднее найти рабочих. Дело не только в стоимости и доступности рабочей силы, но и в качестве работников: время и затраты на обучение увеличиваются.
Робототехника становится все важнее как при сборе, так и при переработке овощей, и разрабатываются новые технологии, которые помогут решить кадровые проблемы, с которыми сталкиваются производители и переработчики, пишет EastFruit со ссылкой на FreshPlaza.
Компания Scorpion Vision разрабатывает решения для автомобильной и аэрокосмической промышленности уже более 25 лет и недавно обратила свое внимание на отрасль по переработке овощей.
«Мы работаем в индустрии свежих продуктов уже около шести лет, — объясняет Пол Уилсон, генеральный директор Scorpion Vision. — Нас попросили разработать решение для обрезки брюссельской капусты, что на первый взгляд кажется простым, но нужно учитывать, что из-за разных сроков сезона, разных сортов и стран происхождения ростки могут быть всех форм, размеров и цветов».
Используя 3D-видение в сочетании с AI Scorpion Vision, компания создала систему для обрезки кончиков ростков и удаления внешних листьев. Система распознает стебель независимо от сорта и срезает на фиксированном расстоянии от конца, это расстояние можно регулировать.
«Одна и та же технология может быть применена к различным видам овощей, например, к обрезке лука-порея. После того, как лук-порей вымыт, его пропускают под камеру, которая очень точно определяет местонахождение пластины стебля, чтобы направить водяное лезвие, чтобы срезать с миллиметровой точностью, удаляя корни и оставляя стебель чистым и неповрежденным», — рассказывает руководитель.
Технологию также можно использовать для удаления сердцевины салата, ботвы и хвостика брюквы, моркови, а также для обнаружения повреждения корневой мухой.
По словам Пола Уилсона, система действует как человеческий глаз, но намного быстрее и точнее. При этом на производственных линиях всегда будут нужны люди, чтобы проверять, все ли работает должным образом. На крупной линии по переработке лука-порея компания смогла сократить количество рабочих с 40 человек до всего 6.
«Стоимость всегда будет основным фактором при рассмотрении вопроса о внедрении новых систем, но многие производители могут быть вынуждены вкладывать средства из-за нехватки рабочей силы. Мы рассчитываем, что люди увидят возврат инвестиций через 2-3 года», — говорит Пол Уилсон в заключение.