Новые подшипники HARP прошли натурные испытания в Германии
Подшипники HARP успешно прошли испытания на экспериментальных полигонах предприятий-заказчиков в Германии, где они тестировались в течение года.
Новинка была разработана по заявке и требованиям западноевропейских производителей дорожно-строительной и почвообрабатывающей техники.
В соответствии с техническими заданиями, завод изготовил нестандартные подшипники и узлы с уникальными параметрами, среди которых:
- – габаритные и присоединительные размеры;
- – радиальный зазор;
- – параметры термообработки деталей подшипника;
- – ужесточенные требования к вибрации;
- – специальные системы уплотнений.
Инженерные решения специалистов ХАРП обеспечили эффективную работу подшипников в экстремальных условиях, при высоком уровне загрязненности и повышенных нагрузках.
Одно из главных условий, которое выдвигали производители техники, – выполнение требований по повышению показателей надёжности, поскольку в случае возникновения неисправности подшипникового узла производитель техники и организация, эксплуатирующая ее, несут материальные и имиджевые потери. Соответственно ведущие производители техники заинтересованы в применении высококачественных комплектующих.
Инновационные подшипники HARP получили самые высокие оценки заказчиков, подтвердив достойное качество, повышенную надежность, прочность, износоустойчивость и отличные эксплуатационные характеристики.
По результатам испытаний ведущие компании заинтересованы в дальнейшем сотрудничестве и поставках высококачественных комплектующих ХАРП.
Сегодня ХАРП осваивает серийное производство новых узлов.